覆膜砂鑄造工藝是目前鑄造行業(yè)中常用的一種鑄造工藝，通過對鑄件的包覆層進行輔助支撐，可以避免鑄件變形或損壞。不過，在使用覆膜砂鑄造工藝過程中，也會面臨一些常見的問題。下面將對覆膜砂鑄造工藝中常見的問題進行詳細介紹。

1.氣孔問題：氣孔是鑄件中常見的缺陷，主要由于鑄件內(nèi)部包含過多的氣體。在覆膜砂鑄造中，氣孔問題主要與覆膜層中的有機體分解有關(guān)。有機體在鑄造過程中會產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，如果無法完全逸出鑄件，就會形成氣孔。解決氣孔問題的方法包括增加覆膜層的通氣性，提高覆膜層的抵抗?jié)B碳性能等。

2.結(jié)構(gòu)變形問題：覆膜砂鑄造工藝中主要的目的是提高鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量，但由于覆膜層的存在，會導致鑄件在冷卻過程中發(fā)生變形。這種變形主要由于覆膜層的收縮率和鑄件的收縮率不一致所致。為了解決這個問題，可以采用覆膜層中添加一些變形抑制劑，提高鑄件的收縮率。

3.表面質(zhì)量問題：覆膜砂鑄造工藝在提高鑄件的表面質(zhì)量方面有一定的優(yōu)勢，但在實際操作中仍然會面臨一些問題。其中一個常見的問題就是覆膜層在鑄造過程中容易發(fā)生裂紋。這主要是由于覆膜層在烘干過程中，溫度不均勻或干燥時間過長導致的。為了避免覆膜層的裂紋產(chǎn)生，可以控制烘干溫度和時間，提高覆膜層的粘結(jié)強度。

4.破損問題：在覆膜砂鑄造中，覆膜層需要在鑄造過程中承受高溫和高壓的作用，因此容易出現(xiàn)破損的情況。覆膜層的破損主要由于覆膜層的粘結(jié)強度不夠，或者砂心膠粘接不牢固所致。為了解決這個問題，可以采用提高覆膜層的粘結(jié)強度，增加砂心膠的使用量等方法。

5.包漿脫落問題：覆膜砂鑄造中，覆膜層需要在鑄造過程中承受鐵液的沖擊和侵蝕，容易發(fā)生脫落的問題。這主要是由于覆膜層的粘結(jié)強度不夠，或者鐵液的流動速度過大導致的。為了解決這個問題，可以采用提高覆膜層的粘結(jié)強度，控制鐵液的流動速度等方法。

以上是覆膜砂鑄造工藝中常見的問題，通過對這些問題的分析和解決，可以有效改善鑄件的質(zhì)量和工藝效果。在實際生產(chǎn)中，需要根據(jù)具體情況進行調(diào)整和改進，以確保鑄造工藝的穩(wěn)定性和可靠性。