硅砂來源豐富、耐火度較高、與金屬熔液不潤濕,時至今日,仍然占據鑄造原砂90%以上。
隨著對鑄件質量、綜合成本控制、環境保護等要求的不斷提高,硅砂本身的缺點越來越突出:熱穩定性差,產生相變容易形成脈紋缺陷;高溫下易與氧化鐵反應形成鐵橄欖石,造成粘砂;耐火度相對較低,容易與氧化錳反應成渣,難于適應中高合金鋼、高錳鋼的鑄造;易于破碎,產生的SiO2粉塵經呼吸后,有造成工人罹患矽肺病的危險。鑄造生產越來越多地需要性能更好的原砂,從19世紀40年代以來,鑄造工作者開發、研制、推廣了數十種特種鑄造砂。
特種砂一般具有耐火度高、導熱性好、熱膨脹小、抗熔渣浸蝕能力強等特點。廣泛使用的有鋯英砂、鉻鐵礦砂、橄欖石砂、鎂砂等等,在鑄造上主要用于合金鋼或者容易粘砂的碳鋼的鑄造,常常用于覆膜砂、鑄型面砂、涂料、特殊型芯等等,由于粒形不理想,再生、回收困難等原因,總體效果不佳,整條生產線使用的鮮見。
這些特種砂一般是通過選礦、破碎、篩分,個別經過煅燒而成,沒有成分和組織的改變,一般稱為天然特種砂,目前面臨資源逐漸匱乏、開采受到限制等等,價格越來越貴。自上個世紀末開始,日本、中國、德國等一些企業和研究機構以高嶺土、鋁礬土等為原料,通過造粒、燒結,或者熔融、風碎等工藝生產不同成分、不同物相的陶瓷類球形砂,除了具有天然特種砂的上述優點外,還具有粘結劑用量少、流動性好、透氣性好、強度高耐破碎、適應各種造型制芯工藝成線使用的特點,十幾年來得到了迅速的推廣應用。其中,綜合性能好,應用廣泛的,是寶珠砂。
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